第7年
1、病死畜禽尸体有专用的封闭自卸式运输车运送至动物无害化处理中心。
2、畜禽尸体输送至预碎机内，物料在密闭的环境里破碎成粒径40mm-50mm的肉块。
3、破碎后的物料通过传送装置送入高温化制机内，该过程内全程封闭，智能操作，无需人员钟接触，避免了病菌再次污染。
4、物料装满后（5吨原料）关闭化制机进料口进行加热升压灭菌，罐内温度达到130-140℃（压力0.3Mpa）后保持压力三十**（欧美灭菌标准，也可根据不同的物料调整压力和温度），然后进入干燥阶段，3-4**（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。
5、开启出料口物料钟进入半成品缓存仓；出料过程中的异味通过管道收集处理。
6、半成品的物料通过螺旋输送机进入螺旋压榨机进行物理脱脂，将物料含油率降至10-12%得到肉骨粉和油脂。
7、肉骨粉通过螺旋输送机进入转筒式风冷机将物料的温度降至室温±5℃，然后物料进入粉碎系统，粉碎后的物料通过自动称重包装系统包装入库。
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8、油脂经过加热物理净化后达到毛油含固、水标准，通过输油系统进入油脂储存罐。
9、化制烘干过程中产生的废气经过泄压、降尘后进入水冷式冷凝器，将高温水蒸气冷凝成水，冷却后的气体进入化学洗涤塔，冷凝后的气体在洗涤塔内进行化学中和，中和后的气体**后达标排放。
10、在干燥过程中长生的废水（5-7m3/天）为废气蒸馏水不含油可以钟通过密闭管道排入污水处理厂进行集中处理（或自备碳化生物降解池处理）
